Odlévání do skořepinových forem je oblíbený proces odlévání, který se používá k výrobě složitých tvarovaných dílů ve velkém množství. Nazývá se také lití do písku s předem potaženou pryskyřicí, lití jádra, lití do formy za horka
Tento proces zahrnuje formování tenkostěnné skořepiny kolem vzoru, který je vyroben z kovu nebo vosku. Skořepina je vyrobena ze směsi písku a termosetového pryskyřičného pojiva, které při zahřátí tvrdne.
Odlitky do skořepinových forem mají mnoho výhod, jako je vynikající kvalita povrchu, užší rozměrová tolerance, složitá geometrická struktura a méně vad odlitku.
Schopnosti odlévání skořepinových forem
V HXN nám naše plně vybavené zařízení a zkušený inženýrský tým umožňují navrhovat a vyrábět díly pro odlévání skořepinových forem (části odlévané do pískové formy) podle vašich výkresů, specifických požadavků a vzorků, které splňují nebo překračují vaše očekávání. můžeme poskytnout proveditelné a nejlépe nákladově efektivní, aby odpovídaly vašim vlastním požadavkům na různé požadavky materiálového průmyslu.
Naše špičkové díly odlévané do skořepinových forem se používají u těžkých nákladních vozidel, energetiky, zemědělských strojů, železničních vlaků, čerpadel a ventilů, stejně jako u stavebních strojů atd.
Níže naleznete stručný úvod k tomu, čeho bychom mohli dosáhnout v procesu odlévání skořepinových forem:
• Maximální velikost: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Hmotnostní rozsah: 0,5 kg - 100 kg
• Roční kapacita: 2,000 tuny
• Tolerance: Na vyžádání
Kroky odlévání skořepiny
1. Tvorba vzoru: Prvním krokem při lití skořepinové formy je vytvoření vzoru požadovaného dílu. Tento vzor může být vyroben z kovu, dřeva nebo vosku.
2. Tvorba skořepinové formy: Krabice skořepinové formy se vyrábí umístěním vzoru do krabice naplněné pískem smíchaným s pojivem z termosetové pryskyřice. Písková směs se pak vibruje, aby se vyplnily všechny dutiny.
3. Vytvrzování skořepinové formy: Skořápková forma se vytvrzuje zahřátím v peci na teplotu, která způsobí vytvrzení pryskyřice. Jakmile je skořápka vytvrzená, je odstraněna ze vzoru.
4. Lití roztaveného kovu: Forma skořepiny se poté umístí do odlévací nádoby a roztavený kov se nalije do skořepiny. Kov vyplňuje dutiny ve skořápce a přebírá tvar vzoru.
5. Chlazení formy: Kov rychle chladne a tuhne díky tenkým stěnám skořepinové formy. Skořápka se poté odlomí, aby se odhalila hotová součást.
6. Čištění a dokončování: Hotový díl je poté vyčištěn a dokončen, aby se odstranil přebytečný materiál nebo nedokonalosti.
Celkově je odlévání skořepinových forem vysoce efektivní a efektivní proces, který produkuje přesné, složité díly ve velkém množství. Pečlivým a pozorným dodržováním těchto kroků lze efektivně a včas vyrábět vysoce kvalitní díly.
Výhody lití do formy Shell
Odlévání skořepinových forem je oblíbený výrobní proces, který se používá k výrobě vysoce kvalitních kovových dílů. Jedná se o flexibilní proces, který je vhodný pro výrobu široké škály dílů s různou velikostí a složitostí. Proces zahrnuje vytvoření postradatelné formy pomocí směsi písku a pryskyřice, která se pak zahřívá, aby se forma vytvrdila a vytvořila se tvrdá skořápka.
Jednou z výhod lití do skořepinových forem je, že jde o nákladově efektivní proces. Počáteční náklady na nastavení jsou relativně nízké a výrobní proces je efektivní, což z něj činí nákladově efektivní volbu pro výrobu velkého množství dílů. Navíc je proces vysoce opakovatelný a může vyrábět díly, které jsou konzistentní, pokud jde o velikost a tvar.
Další výhodou odlévání skořepinových forem je to, že vyrábí díly s vysokou úrovní přesnosti a přesnosti. Formy jsou vytvořeny pomocí vzoru, který je přesně opracován do požadovaného tvaru a velikosti, což zajišťuje, že konečný produkt je také přesný. To z něj dělá ideální proces pro výrobu dílů, které vyžadují vysoký stupeň přesnosti, jako jsou součásti motoru nebo letecké díly.
Odlévání skořepinových forem je také všestranný proces, který lze použít k výrobě dílů ze široké škály materiálů. Proces je vhodný pro odlévání dílů z různých kovů, včetně hliníku, mědi, mosazi a oceli. Díky tomu je oblíbenou volbou pro výrobce pracující v průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, letecký průmysl a stavebnictví.
Konečně, lití do skořepinových forem je rychlejší proces než jiné výrobní metody. Formy se rychle zahřejí a roztavený kov se nalije do formy, což umožňuje rychlou výrobu produktu. To znamená, že odlévání skořepinových forem je ideální proces pro výrobce, kteří potřebují vyrábět díly rychle, aby uspokojili poptávku.
Závěrem lze říci, že lití do skořepinových forem je nákladově efektivní, vysoce přesný, všestranný a efektivní proces výroby kovových dílů. Je to oblíbená volba pro výrobce v různých průmyslových odvětvích, kteří potřebují rychle a přesně vyrábět velké množství dílů.
Více služeb, které můžeme poskytnout
Kromě výše uvedených služeb odlévání do skořepinových forem můžeme také poskytnout služby s přidanou hodnotou postprocesů. Některé z nich jsou hotové u našich dlouhodobých partnerů, ale některé jsou vyráběny v našich vlastních dílnách. naše schopnost integrovaného zdroje nám umožňuje nabídnout vám komplexní službu.
Populární Tagy: lití skořepinových forem, Čína výrobci skořepinových forem, dodavatelé, továrna
